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    铜板止水带焊接规范(步骤及注意事项)

  • 发布时间:2024-01-04 浏览次数:7793次 作者:香银有色金属
  • 铜板止水带焊接步骤及注意事项

    1. 清除铜止水带表面的浮皮、锈污、油渍,确保表面干净。如有砂眼、钉孔、裂纹,应进行焊补。

    2. 铜止水带应平坦,不应有明显的扭曲或翘曲。

    3. 铜止水带的现场接长应采用搭接焊,搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接,包括“鼻子”部分。

    4. 焊接时应采用中性焰,并使用含有脱氧元素的焊丝,如焊丝201、202。也可以使用一般的紫铜丝和母材的切条,搭配气剂301作为助熔剂。

    铜板止水带焊接规范(步骤及注意事项).png

    5. 焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应进行检查,检查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐一进行外观和浸透检查合格。

    6. 铜止水带装置应准确、结实,其“鼻子”中心线与接缝中心线误差±5㎜。定位后应在“鼻子”空腔内填满塑性材料。

    7. 焊工应经培训考核,持证上岗,熟识机械性能和操作规程。

    8. 在工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有气焊设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

    9. 检查气焊设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟,避免引起火灾。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

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